水泥生产用石灰石原料板喂机原理及构造

浏览次数:发布日期:2021-02-22
背景技术:
    板式喂料机为连续输送物料机械的一种,用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料,板喂机适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序,能运送大块,可在高温高湿恶劣环境中可靠工作,尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合,并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作,水泥生产用石灰石原料板喂机就是一种输送石灰石原料的重型板式喂料机。

传统的重型板式喂料机的驱动动力仅仅是通过驱动滚轴进行供给,缺少辅助驱动措施,在进行传送时不够稳定,实用性较差。



技术实现要素:
    本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水泥生产用石灰石原料板喂机。
    为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种水泥生产用石灰石原料板喂机,包括板喂机本体,所述板喂机本体内部两侧对称转动连接有驱动滚轴和从动滚轴,且驱动滚轴和从动滚轴之间转动连接有传送架,所述喂料机本体位于驱动滚轴一端通过电机固定架螺旋固定有第一传送电机,且第一传送电机通过第一传动皮带与驱动滚轴传动连接,所述喂料机本体的顶部开口两侧通过支撑侧架焊接有传送挡板,所述驱动滚轴和从动滚轴之间连接有固定横架,所述固定横架的顶部通过转动轴承等距转动连接有多个支撑滚轴,且多个支撑滚轴之间通过传送链条转动连接,所述固定横架一端嵌入固定有第二传送电机,且第二传送电机通过第二传动皮带与支撑滚轴传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送挡板的内部通过转动架等距转动连接有多个转动滚轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动滚轴和从动滚轴的长度和直径均相等,且驱动滚轴和从动滚轴位于同一高度。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑滚轴的长度与驱动滚轴的长度相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑滚轴的长度与传送架的宽度相等,且支撑滚轴的顶部与传送架的底部相互接触。
    本技术中,首先通过设有第二传送电机,第二传送电机通过通过传动皮带带动支撑滚轴进行转动,支撑滚轴既可以对传送架进行支撑,同时支撑滚轴可以辅助驱动滚轴对传送架进行传送,增强该喂料机的稳定性,提高其动力,其次,通过在两个传送挡板的内侧均等距转动连接有转动滚轴,减小石灰石原料与传送挡板之间的摩擦力,防止石灰石原料在传送架上滚动无法进行输送,使得该石灰石原料板式喂料机输送原料更加的均匀可靠。

附图说明
本技术提出的一种水泥生产用石灰石原料板喂机的整体结构示意图;
水泥生产用石灰石原料板喂机原理及构造
图例说明:
1-板喂机本体、2-第一去传送电机、3-电机固定架、4-第一传动皮带、5-驱动滚轴、6-传送架、7-支撑侧架、8-传送挡板、9-固定横架、10-从动滚轴、11-转动轴承、12-支撑滚轴、13-传送链条、14- 第二传动皮带、15-第二传送电机、16-转动架、17转动滚轴。

具体实施方式
    下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
    参照图示,一种水泥生产用石灰石原料板喂机,包括喂料机本体1,喂料机本体1内部两侧对称转动连接有驱动滚轴5和从动滚轴10,且驱动滚轴5和从动滚轴10之间转动连接有传送架6,喂料机本体1位于驱动滚轴5一端通过电机固定架3螺旋固定有第一传送电机2,且第一传送电机2通过第一传动皮带4与驱动滚轴5传动连接,喂料机本体1的顶部开口两侧通过支撑侧架7焊接有传送挡板8,驱动滚轴5和从动滚轴10之间连接有固定横架9,固定横架9 的顶部通过转动轴承11等距转动连接有多个支撑滚轴12,且多个支撑滚轴12之间通过传送链条13转动连接,固定横架9一端嵌入固定有第二传送电机15,且第二传送电机15通过第二传动皮带14与支撑滚轴12传动连接。

传送挡板8的内部通过转动架16等距转动连接有多个转动滚轴 17,驱动滚轴5和从动滚轴10的长度和直径均相等,且驱动滚轴5 和从动滚轴10位于同一高度,

支撑滚轴12的长度与驱动滚轴5的长度相等,支撑滚轴12的长度与传送架6的宽度相等,且支撑滚轴12的顶部与传送架6的底部相互接触,可以通过转动滚轴12的转动作用于传送架6,配合驱动滚轴5辅助对传送架6进行传送。

工作原理:
    该水泥生产用石灰石原料板喂机使用时,第一传送电机2通过第一传动皮带4带动驱动滚轴5进行转动,驱动滚轴5通过从动滚轴10带动传送架6进行转动,同时第二传送电机15 通过第二传动皮带14带动支撑滚轴12进行转动,在处三年连通13 的作用下多个支撑滚轴12同时开始转动,从而辅助驱动滚轴5对传送架6进行驱动,使得传送架6传送时更加的平稳,从而将传送架6 上的石灰石原料进行输送喂料,输送喂料时,喂料机本体1顶部两侧的传送挡板8可以对石灰石原料进行遮挡,防止石灰石原料从而喂料机本体1外侧掉落。

技术特征:
1.一种水泥生产用石灰石原料板喂机,包括喂料机本体(1),其特征在于,所述喂料机本体(1)内部两侧对称转动连接有驱动滚轴(5)和从动滚轴(10),且驱动滚轴(5)和从动滚轴(10)之间转动连接有传送架(6),所述喂料机本体(1)上位于驱动滚轴(5)一端通过电机固定架(3)螺旋固定有第一传送电机(2),且第一传送电机(2)通过第一传动皮带(4)与驱动滚轴(5)传动连接,所述喂料机本体(1)的顶部开口两侧通过支撑侧架(7)焊接有传送挡板(8),所述驱动滚轴(5)和从动滚轴(10)之间连接有固定横架(9),所述固定横架(9)的顶部通过转动轴承(11)等距转动连接有多个支撑滚轴(12),且多个支撑滚轴(12)之间通过传送链条(13)转动连接,所述固定横架(9)一端嵌入固定有第二传送电机(15),且第二传送电机(15)通过第二传动皮带(14)与支撑滚轴(12)传动连接。
2.根据实用要求1所述的一种水泥生产用石灰石原料板喂机,其特征在于,所述传送挡板(8)的内部通过转动架(16)等距转动连接有多个转动滚轴(17)。
3.根据实用要求1所述的一种水泥生产用石灰石原料板喂机,其特征在于,所述驱动滚轴(5)和从动滚轴(10)的长度和直径均相等,且驱动滚轴(5)和从动滚轴(10)位于同一高度。
4.根据实用要求1所述的一种水泥生产用石灰石原料板喂机,其特征在于,所述支撑滚轴(12)的长度与驱动滚轴(5) 的长度相等。
5.根据实用要求1所述的一种水泥生产用石灰石原料板喂机,其特征在于,所述支撑滚轴(12)的长度与传送架(6)的宽度相等,且支撑滚轴(12)的顶部与传送架(6)的底部相互接触。

技术总结
    本技术公开了一种水泥生产用石灰石原料板喂机,包括喂料机本体,所述喂料机本体内部两侧对称转动连接有驱动滚轴和从动滚轴,且驱动滚轴和从动滚轴之间转动连接有传送架,所述喂料机本体位于驱动滚轴一端通过电机固定架螺旋固定有第一传送电机,且第一传送电机通过第一传动皮带与驱动滚轴传动连接,所述喂料机本体的顶部开口两侧通过支撑侧架焊接有传送挡板,所述驱动滚轴和从动滚轴之间连接有固定横架。本技术中,通过设有第二传送电机,第二传送电机通过通过传动皮带带动支撑滚轴进行转动,支撑滚轴既可以对传送架进行支撑,同时支撑滚轴可以辅助驱动滚轴对传送架进行传送,增强该喂料机的稳定性,提高其动力。

上一篇:大块煤预破碎功能刮板输送机设计及制造

下一篇:污泥输送刮板输送机改进技术方案