刮板机用可伸缩式机尾设计技术及要求

浏览次数:发布日期:21/02/20
背景技术:本技术涉及一种配仓刮板机用可伸缩式机尾之前的配仓刮板输送机的可伸缩机尾中的刮板机链条,尤其是处于张紧时,由于链道不完整,不连续,刮板本体、刮板机链条运行不正常;刮板机链条和链轮本体啮合齿数变化不定,链轮本体受力不均衡而导致轮齿、轴承、刮板机链条频繁损坏;刮板机链条的上链条段和下链条段不能始终保持平进平出,大块煤、矸石等异物容易夹杂在刮板机链条与链轮本体之间造成刮板机链条脱链等事故。
刮板输送机厂家发货现场
技术实现要素:
    有鉴于此,针对上述不足,有必要提出一种能始终保证刮板机链条平进平出,避免板链条故障的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾。
    一种配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,包括固定槽、轴承座、链轮轴组、固定架、活动衬板、固定座、张链装置,所述链轮轴组包括链轮主轴、链轮本体、刮板机链条、刮板本体,固定槽的内腔两侧分别设置有凹槽状的轨道,链轮主轴的两端分别与一个轴承座转动连接,在轴承座的底部设置有与上述凹槽状的轨道相匹配的突出部,所述轴承座滑动安装于轨道上,以使轴承座沿轨道左右移动,链轮主轴的两端各安装有一个链轮本体,两侧的链轮本体上均环绕有刮板机链条,两个刮板机链条之间安装有相互平行的刮板本体,刮板机链条包括上链条段、下链条段,在固定槽内侧的上部安装有固定架,固定架的右端与过渡槽的中板的左端连接,固定架的上表面与中板的上表面平齐,用于支持上链条段以及安装于上链条段上的刮板本体的运行,固定槽底面用于支撑下链条段以及安装于下链条段上的刮板本体,固定槽两侧的轴承座上均安装有活动衬板,活动衬板包括依次相连的弧形段、中间段、连接段,弧形段为自由端,连接段的右端与固定架的左端可活动卡合连接,活动衬板沿刮板机链条运行方向布置,弧形段的上表面形状与链轮本体齿根位置圆周形状相应,用于支撑安装于上链条段上的刮板本体的运行,中间段、连接段的上表面水平设置,并与固定架的上表面平齐,中间段、连接段用于支撑上链条段以及安装于上链条段上的刮板本体的运行,连接段右端部为U形,连接段包括两个卡合端,与两个卡合端相应位置的固定架上设置有两个卡合槽,活动衬板左右移动,卡合端在卡合槽内左右移动,在固定槽的左端固定安装有固定座,在固定座上安装有张链装置,在轴承上安装有拉移耳座,张链装置的伸缩端与拉移耳座铰接,以通过张链装置驱动相应位置的轴承座沿固定槽的轨道左右移动。
优选的,所述刮板机链条与链轮本体的围包角等于180°。
优选的,在轴承座上固定安装有拨链器,拨链器靠近链轮本体设置,并安装于刮板机链条的下链条段。
优选的,所述轴承座为上下剖分式结构。
优选的,在固定槽的左端安装有丝杠组件,丝杠组件向左端延伸或向右端收缩,以为锁定或解锁轴承座与固定槽的相对位置。
优选的,在轴承座的底部设有定位孔,在定位孔相应位置的固定槽上还安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓与定位孔可拆卸连接。
优选的,在固定槽的上还安装有防护链,防护链的一端与固定槽连接,防护链的一端与刮板机链条可拆卸栓接。
优选的,所述配仓刮板输送机用可伸缩式机尾还包括控制器、润滑机构,在轴承座还设有用于检测轴承座内轴承温度的温度传感器,所述温度传感器与控制器连接,控制器与润滑机构与连接。
优选的,所述张链装置为涡轮蜗杆丝杠结构。
优选的,所述张链装置包括泵站、张紧油缸,所述泵站用于驱动张紧油缸伸缩,所述张紧油缸的固定端固定于固定座上,张紧油缸的伸缩端与拉移耳座铰接。

本技术方案的有益效果在于:

第一,安装于轴承座上的活动衬板可以在链轮轴组移动的过程中保持刮板机链条链道完整、连续,保证了刮板机链条的正常运行;

第二,活动衬板能使得刮板机链条的上链条段和上链条段始终保持水平,刮板机链条的上链条段和下链条段始终保持处于平进平出的状态,刮板机链条与链轮本体的啮合轮齿保持不变,避免两链轮本体受力不均衡而导致轮齿、轴承、刮板机链条频繁损坏的问题;

第三,活动衬板安装于轴承座上,形成整体,在移动过程中,活动衬板与链轮本体的间隙始终保持不变,刮板机链条的上链条段和下链条段始终保持处于平进平出的状态,可防止大块煤、矸石等异物夹杂在刮板机链条与链轮本体之间造成链条脱链等事故。


附图说明
配仓刮板输送机的可伸缩机尾中的刮板机链条
图中:固定槽10、轴承座20、拉移耳座21、链轮轴组30、链轮主轴31、链轮本体32、刮板机链条33、刮板本体34、固定架40、卡合槽41、活动衬板50、弧形段51、中间段52、连接段53、卡合端531、固定座60、张链装置70、泵站71、张紧油缸72、拨链器80、丝杠组件90、锁紧螺栓100、防护链110。

具体实施方式
    为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图3,本技术实施例提供了一种配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,包括固定槽10、轴承座20、链轮轴组30、固定架40、活动衬板50、固定座60、张链装置70,链轮轴组30包括链轮主轴31、链轮本体32、刮板机链条33、刮板本体34,固定槽10的内腔两侧分别设置有凹槽状的轨道,链轮主轴31的两端分别与一个轴承座20转动连接,在轴承座20的底部设置有与上述凹槽状的轨道相匹配的突出部,轴承座20滑动安装于轨道上,以使轴承座20沿轨道左右移动,链轮主轴31的两端各安装有一个链轮本体32,两侧的链轮本体32上均环绕有刮板机链条33,两个刮板机链条33之间安装有相互平行的刮板本体34,刮板机链条33包括上链条段、下链条段,在固定槽10内侧的上部安装有固定架40,固定架40的右端与过渡槽的中板的左端连接,固定架40的上表面与中板的上表面平齐,用于支持上链条段以及安装于上链条段上的刮板本体34的运行,固定槽10底面用于支撑下链条段以及安装于下链条段上的刮板本体34,固定槽10两侧的轴承座20上均安装有活动衬板50,活动衬板50包括依次相连的弧形段51、中间段52、连接段53,弧形段51为自由端,连接段53的右端与固定架40的左端可活动卡合连接,活动衬板50沿刮板机链条33运行方向布置,弧形段51的上表面形状与链轮本体32齿根位置圆周形状相应,用于支撑安装于上链条段上的刮板本体34的运行,中间段52、连接段53的上表面水平设置,并与固定架40的上表面平齐,中间段52、连接段53用于支撑上链条段以及安装于上链条段上的刮板本体34的运行,连接段53右端部为U形,连接段53包括两个卡合端531,与两个卡合端531相应位置的固定架40上设置有两个卡合槽41,活动衬板50左右移动,卡合端531在卡合槽41内左右移动,在固定槽10的左端固定安装有固定座60,在固定座60上安装有张链装置70,在轴承上安装有拉移耳座21,张链装置70的伸缩端与拉移耳座21铰接,以通过张链装置70驱动相应位置的轴承座20沿固定槽10的轨道左右移动。

本技术方案的有益效果在于:

第一,安装于轴承座20上的活动衬板50可以在链轮轴组30移动的过程中保持刮板机链条33链道完整、连续,保证了刮板机链条33的正常运行;

第二,活动衬板50能使得刮板机链条33的上链条段和上链条段始终保持水平,刮板机链条33的上链条段和下链条段始终保持处于平进平出的状态,刮板机链条33与链轮本体32的啮合轮齿保持不变,避免两链轮本体32受力不均衡而导致轮齿、轴承、刮板机链条33频繁损坏的问题;

第三,活动衬板50安装于轴承座20上,形成整体,在移动过程中,活动衬板50与链轮本体32的间隙始终保持不变,刮板机链条33的上链条段和下链条段始终保持处于平进平出的状态,可防止大块煤、矸石等异物夹杂在刮板机链条33与链轮本体32之间造成链条脱链等事故。



技术特征:
1.一种配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:包括固定槽、轴承座、链轮轴组、固定架、活动衬板、固定座、张链装置,所述链轮轴组包括链轮主轴、链轮本体、刮板机链条、刮板本体,固定槽的内腔两侧分别设置有凹槽状的轨道,链轮主轴的两端分别与一个轴承座转动连接,在轴承座的底部设置有与上述凹槽状的轨道相匹配的突出部,所述轴承座滑动安装于轨道上,以使轴承座沿轨道左右移动,链轮主轴的两端各安装有一个链轮本体,两侧的链轮本体上均环绕有刮板机链条,两个刮板机链条之间安装有相互平行的刮板本体,刮板机链条包括上链条段、下链条段,在固定槽内侧的上部安装有固定架,固定架的右端与过渡槽的中板的左端连接,固定架的上表面与中板的上表面平齐,用于支持上链条段以及安装于上链条段上的刮板本体的运行,固定槽底面用于支撑下链条段以及安装于下链条段上的刮板本体,固定槽两侧的轴承座上均安装有活动衬板,活动衬板包括依次相连的弧形段、中间段、连接段,弧形段为自由端,连接段的右端与固定架的左端可活动卡合连接,活动衬板沿刮板机链条运行方向布置,弧形段的上表面形状与链轮本体齿根位置圆周形状相应,用于支撑安装于上链条段上的刮板本体的运行,中间段、连接段的上表面水平设置,并与固定架的上表面平齐,中间段、连接段用于支撑上链条段以及安装于上链条段上的刮板本体的运行,连接段右端部为U形,连接段包括两个卡合端,与两个卡合端相应位置的固定架上设置有两个卡合槽,活动衬板左右移动,卡合端在卡合槽内左右移动,在固定槽的左端固定安装有固定座,在固定座上安装有张链装置,在轴承上安装有拉移耳座,张链装置的伸缩端与拉移耳座铰接,以通过张链装置驱动相应位置的轴承座沿固定槽的轨道左右移动。
2.如实用要求所述的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:所述刮板机链条与链轮本体的围包角等于180°。
3.如实用要求所述的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:在轴承座上固定安装有拨链器,拨链器靠近链轮本体设置,并安装于刮板机链条的下链条段。
4.如实用要求所述的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:所述轴承座为上下剖分式结构。
5.如实用要求所述的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:在固定槽的左端安装有丝杠组件,丝杠组件向左端延伸或向右端收缩,以为锁定或解锁轴承座与固定槽的相对位置。
6.如实用要求所述的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:在轴承座的底部设有定位孔,在定位孔相应位置的固定槽上还安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓与定位孔可拆卸连接。
7.如实用要求所述的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:在固定槽的上还安装有防护链,防护链的一端与固定槽连接,防护链的一端与刮板机链条可拆卸栓接。
8.如实用要求所述的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:所述配仓刮板输送机用可伸缩式机尾还包括控制器、润滑机构,在轴承座还设有用于检测轴承座内轴承温度的温度传感器,所述温度传感器与控制器连接,控制器与润滑机构与连接。
9.如实用要求所述的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:所述张链装置为涡轮蜗杆丝杠结构。
10.如实用要求所述的配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,其特征在于:所述张链装置包括泵站、张紧油缸,所述泵站用于驱动张紧油缸伸缩,所述张紧油缸的固定端固定于固定座上,张紧油缸的伸缩端与拉移耳座铰接。

技术总结
    一种配仓刮板输送机用可伸缩式机尾,包括链轮轴组、活动衬板、固定架、轴承座,活动衬板包括依次相连的弧形段、中间段、连接段,中间段、连接段的上表面水平设置,连接段包括两个卡合端,固定架上设置有两个卡合槽,本技术方案的有益效果在于:第一,安装于轴承座上的活动衬板可以在链轮轴组移动的过程中保持刮板机链条链道完整、连续;第二,活动衬板能使得刮板机链条的上链条段和上链条段始终保持水平,避免两链轮本体受力不均衡而导致轮齿、轴承、刮板机链条损坏的问题;第三,活动衬板安装于轴承座上,形成整体,刮板机链条的上链条段和下链条段始终处于平进平出的状态,可防止大块煤、矸石等异物夹杂在刮板机链条与链轮本体之间造成链条脱链等事故。

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