板喂机防漏结构技术及实用总结

浏览次数:发布日期:21/02/21
背景技术:
    本技术属于板喂机技术领域,具体涉及一种板喂机防漏结构。板式喂料机也称板喂机,是连续输送物料机械的一种,用于沿水平或倾斜方向向破碎机、输送机或其他工作机械连续均匀地配给和转运物料,适用于大中型水泥厂生产线中松散、块状、量大喂料工序,能运送大块,可在高温高湿恶劣环境中可靠工作,尤其对运送大块、高温和尖锐的物料最为适合,并能在露天和潮湿恶劣的环境下可靠地工作。
    现有的板喂机,在进料端进料时会有少量碎石、沙土等物料掉落,掉落的物料会在板喂机的头端慢慢积压,不及时清理的话会影响到输送带的正常运行。但是在运行过程中靠近输送带清理掉落的物料又非常危险。

技术实现要素:
    为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:板喂机防漏结构,所述板喂机包括有机体,机体包括有进料端和出料端,机体的两侧分别设有侧挡板,机体内安装有输送装置,所述防漏结构包括有罩在进料端的头罩,所述头罩为由左侧板、右侧板、前盖板和上盖板围成的两面就有开口的罩体,前盖板的两侧分别固定连接左侧板的和右侧板,上盖板的三边分别连接左侧板、右侧板和前盖板,左侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体一侧的侧挡板,右侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体另一侧的侧挡板,所述头罩内安装有接料装置。
    作为上述技术方案的优选,所述接料装置包括有前斜导向板和后斜导向板,后斜导向板与前斜导向板形成v型结构,前斜导向板的一端连接前盖板,另一端位于后斜导向板上,前斜导向板的两侧分别连接左侧板和右侧板,左侧板和右侧板上分别固定有踏板,踏板处具有开口,开口处盖有活动盖,开口分别连通v型结构的底部。
    作为上述技术方案的优选,所述左侧板内侧和右侧板内侧分别安装有导轨,后斜导向板的两边分别可滑动的安装在导轨上,后斜导向板两边的底部分别设有若干定位孔,后斜导向板两边的定位孔一一对应,其中一对定位孔插有定位销,定位销从开口处伸出。
    作为上述技术方案的优选,所述活动盖下端靠近前盖板的一角设有缺口,活动盖盖住开口时定位销从缺口处伸出。
    作为上述技术方案的优选,所述导轨由两根上下平行设置的导杆构成,导杆倾斜设置。
    作为上述技术方案的优选,所述踏板分别垂直固定在左侧板或右侧板上,踏板的中部具有凹槽,踏板的末端可拆卸的套接有排料槽。
    作为上述技术方案的优选,所述踏板的两侧分别固定有l型挡板,l型挡板与左侧板或右侧板之间形成滑槽,活动盖的两边分别位于滑槽中,活动盖可在滑槽中上下移动。

本技术的有益效果是:本技术的板喂机防漏结构,能够防止掉落的物料在板喂机旁堆积,也能够防止大块物料掉落后砸向板喂机四周造成安全问题,能够方便漏落物料的清理,可以在现有的板喂机上安装使用。
附图说明
板喂机防漏结构
具体实施方式
    在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
    在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
    如图所示,板喂机防漏结构,所述板喂机包括有机体1,机体1包括有进料端2和出料端3,机体1的两侧分别设有侧挡板4,机体1内安装有输送装置5,所述防漏结构包括有罩在进料端2的头罩6,所述头罩6为由左侧板7、右侧板8、前盖板9和上盖板10围成的两面就有开口的罩体,前盖板9的两侧分别固定连接左侧板7的和右侧板8,上盖板10的三边分别连接左侧板7、右侧板8和前盖板9,左侧板7的一边通过螺栓可拆卸的连接机体1一侧的侧挡板4,右侧板8的一边通过螺栓可拆卸的连接机体1另一侧的侧挡板4,所述头罩6内安装有接料装置。进料端2容易出现少量的物料掉落的情况,设置头罩6可以避免物料直接掉落到机体1外,提高板喂机的安全性。

进一步的,所述接料装置包括有前斜导向板11和后斜导向板12,后斜导向板12与前斜导向板11形成v型结构,前斜导向板11的一端连接前盖板9,另一端位于后斜导向板12上,前斜导向板11的两侧分别连接左侧板7和右侧板8,左侧板7和右侧板8上分别固定有踏板13,踏板13处具有开口,开口处盖有活动盖14,开口分别连通v型结构的底部。。v型结构接住从进料端2掉落的物料,从开口处将接料装置接住的料扒出进行清理。

进一步的,所述左侧板7内侧和右侧板8内侧分别安装有导轨,后斜导向板12的两边分别可滑动的安装在导轨上,后斜导向板12两边的底部分别设有若干定位孔15,后斜导向板12两边的定位孔15一一对应,其中一对定位孔15插有定位销16,定位销16从开口处伸出。后斜导向板12在重力作用下沿导轨下滑,当定位销在开口中卡住时后斜导向板12不再移动。后斜导向板12设计为位置可调,主要作用是在不影响头罩6安装以及输送带的正常运行前提下尽可能的接住从进料端2处掉落的物料。

进一步的,所述活动盖14下端靠近前盖板9的一角设有缺口17,活动盖14盖住开口时定位销16从缺口17处伸出。活动盖14盖住开口,避免接料装置中的物料从开口处滑落。

进一步的,所述导轨由两根上下平行设置的导杆18构成,导杆18倾斜设置。

进一步的,所述踏板13分别垂直固定在左侧板7或右侧板8上,踏板13的中部具有凹槽19,踏板13的末端可拆卸的套接有排料槽。加装排料槽,有利于将接料装置中的物料从开口处扒出并装在桶子等转移工具中,避免物料直接从开口处落入地面在机体1旁堆积。

进一步的,所述踏板13的两侧分别固定有l型挡板20,l型挡板20与左侧板7或右侧板8之间形成滑槽,活动盖14的两边分别位于滑槽中,活动盖14可在滑槽中上下移动。


技术特征:
1.板喂机防漏结构,所述板喂机包括有机体,机体包括有进料端和出料端,机体的两侧分别设有侧挡板,机体内安装有输送装置,其特征在于,所述防漏结构包括有罩在进料端的头罩,所述头罩为由左侧板、右侧板、前盖板和上盖板围成的两面就有开口的罩体,前盖板的两侧分别固定连接左侧板的和右侧板,上盖板的三边分别连接左侧板、右侧板和前盖板,左侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体一侧的侧挡板,右侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体另一侧的侧挡板,所述头罩内安装有接料装置。
2.如实用要求1所述的板喂机防漏结构,其特征在于,所述接料装置包括有前斜导向板和后斜导向板,后斜导向板与前斜导向板形成v型结构,前斜导向板的一端连接前盖板,另一端位于后斜导向板上,前斜导向板的两侧分别连接左侧板和右侧板,左侧板和右侧板上分别固定有踏板,踏板处具有开口,开口处盖有活动盖,开口分别连通v型结构的底部。
3.如实用要求2所述的板喂机防漏结构,其特征在于,所述左侧板内侧和右侧板内侧分别安装有导轨,后斜导向板的两边分别可滑动的安装在导轨上,后斜导向板两边的底部分别设有若干定位孔,后斜导向板两边的定位孔一一对应,其中一对定位孔插有定位销,定位销从开口处伸出。
4.如实用要求3所述的板喂机防漏结构,其特征在于,所述活动盖下端靠近前盖板的一角设有缺口,活动盖盖住开口时定位销从缺口处伸出。
5.如实用要求3所述的板喂机防漏结构,其特征在于,所述导轨由两根上下平行设置的导杆构成,导杆倾斜设置。
6.如实用要求2所述的板喂机防漏结构,其特征在于,所述踏板分别垂直固定在左侧板或右侧板上,踏板的中部具有凹槽,踏板的末端可拆卸的套接有排料槽。
7.如实用要求6所述的板喂机防漏结构,其特征在于,所述踏板的两侧分别固定有l型挡板,l型挡板与左侧板或右侧板之间形成滑槽,活动盖的两边分别位于滑槽中,活动盖可在滑槽中上下移动。

技术总结
    本技术公开了板喂机防漏结构,板喂机包括有机体,机体包括有进料端和出料端,机体的两侧分别设有侧挡板,防漏结构包括有罩在进料端的头罩,头罩为由左侧板、右侧板、前盖板和上盖板围成的两面就有开口的罩体,左侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体一侧的侧挡板,右侧板的一边通过螺栓可拆卸的连接机体另一侧的侧挡板,头罩内安装有接料装置。本技术的板喂机防漏结构,能够防止掉落的物料在板喂机旁堆积,也能够防止大块物料掉落后砸向板喂机四周造成安全问题,能够方便漏落物料的清理,可以在现有的板喂机上安装使用。

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