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高压电机用加固铜线碳刷改进及技术实现要素

背景技术:

    本技术涉及高压电机配件技术领域,更具体的说,尤其涉及一种高压电机用加固铜线碳刷。碳刷是电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,碳刷是有刷电机里面订在换向器表面的部件,高压电机转动的时候,将电能通过换向器输送给线圈,由于其主要成分是碳,成为碳刷,它是以磨损的,应定期维护更换,并清理积碳。

    目前碳刷与铜线的装配主要有填塞法与扩铆法两种,扩铆法是在电刷刷体上钻孔、铣槽,将铜线经所钻的孔穿入刷体的容线槽并绕在铜管上,用专用的设备和工具扩张铜管的方法将铜线固定在刷体上,采用扩铆法装配电刷生产效率低下,成本高,一般不采用这种方法;填塞法是采用铜粉填充铜线四周,用特制的工装将铜粉捣瓷实,最后配置好的胶将端部铜粉和铜线根部涂封严实,用填塞法装配的电刷用用于振动较大的电机上时,如果电刷的填塞质量差,在使用中容易引起刷体过热,铜线脱出,进而影响电机的正常运行。

    有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种连接牢固,装配简单,铜线不易脱出的高压电机用加固铜线碳刷,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素:

    本技术的目的在于提供一种高压电机用加固铜线碳刷,以解决上述背景技术中提出的如果电刷的填塞质量差,在使用中容易引起刷体过热,铜线脱出,进而影响电机的正常运行的问题和不足。

    为实现上述目的,本技术提供了一种高压电机用加固铜线碳刷,由以下具体技术手段所达成:

    一种高压电机用加固铜线碳刷,包括:上端盖、固定夹套、装配孔、碳刷、螺纹套管、第一安装孔、第二安装孔;所述上端盖的顶端设置有固定夹套,且固定夹套与上端盖为一体式结构;所述上端盖左右两侧内部设置有装配孔,且装配孔与上端盖为一体式结构;所述上端盖的底侧设置有碳刷;所述碳刷顶端开设有第一安装孔,且第一安装孔与碳刷为一体式结构;所述第一安装孔的一侧开设有第二安装孔,且第二安装孔与碳刷为一体式结构;所述第二安装孔内设置有螺纹套管,且螺纹套管通过嵌入方式与第二安装孔相连接。

    作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高压电机用加固铜线碳刷所述上端盖外观呈凸字状,且上端盖左右两侧内部的装配孔为沉孔式设置。

    作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高压电机用加固铜线碳刷所述固定夹套外观呈锥形状设置为左右对称结构,且固定夹套的外壁上均开设有两处矩形开口。

    作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高压电机用加固铜线碳刷所述螺纹套管为内螺纹套管,且螺纹套管通过嵌入方式固定在第二安装孔内部。

    作为本技术方案的进一步优化,本技术一种高压电机用加固铜线碳刷所述上端盖与碳刷通过螺钉与螺纹套管的配合为固定装置。


由于上述技术方案的运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:

1、本技术上端盖外观呈凸字状,且上端盖左右两侧内部的装配孔为沉孔式设置,有利于铜线与碳刷的安装,装配简单。

2、本技术固定夹套外观呈锥形状设置为左右对称结构,且固定夹套的外壁上均开设有两处矩形开口的设置,固定夹套通过工具将铜线夹紧,有利于铜线与上端盖连接的更牢固。

3、本技术上端盖与碳刷通过螺钉与螺纹套管的配合为固定装置的设置,有利于铜线与碳刷不易脱落。

4、本技术通过对一种高压电机用加固铜线碳刷的改进,具有连接牢固,装配简单,铜线不易脱出的优点,从而有效的解决了本技术在背景技术一项中提出的问题和不足。


附图说明

    构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:

高压电机用加固铜线碳刷

图中:上端盖1、固定夹套2、装配孔3、碳刷4、螺纹套管5、第一安装孔6、第二安装孔7。


具体实施方式

    下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。

    需要说明的是,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。

    此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    同时,在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。


请参附图,本技术提供一种高压电机用加固铜线碳刷的具体技术实施方案:

    一种高压电机用加固铜线碳刷,包括:上端盖1、固定夹套2、装配孔3、碳刷4、螺纹套管5、第一安装孔6、第二安装孔7;上端盖1的顶端设置有固定夹套2,且固定夹套2与上端盖1为一体式结构;上端盖1左右两侧内部设置有装配孔3,且装配孔3与上端盖1为一体式结构;上端盖1的底侧设置有碳刷4;碳刷4顶端开设有第一安装孔6,且第一安装孔6与碳刷4为一体式结构;第一安装孔6的一侧开设有第二安装孔7,且第二安装孔7与碳刷4为一体式结构;第二安装孔7内设置有螺纹套管5,且螺纹套管5通过嵌入方式与第二安装孔7相连接。

    具体的,上端盖1外观呈凸字状,且上端盖1左右两侧内部的装配孔3为沉孔式设置。

    具体的,固定夹套2外观呈锥形状设置为左右对称结构,且固定夹套2的外壁上均开设有两处矩形开口,固定夹套2通过工具将其夹紧,避免铜线与固定夹套2连接不牢固。

    具体的,螺纹套管5为内螺纹套管,且螺纹套管5通过嵌入方式固定在第二安装孔7内部,使上端盖1与碳刷4连接牢固。

    具体的,上端盖1与碳刷4通过螺钉与螺纹套管5的配合为固定装置。


具体实施步骤:

    将外置铜线的一端放置于碳刷4顶端内部的第一安装孔6内,用铜粉(注意没有氧化的)填充铜线四周,用特制的工装将铜粉捣瓷实,最后配置好的胶将端部铜粉和铜线根部涂封严实,再将铜线的另一端贯穿于上端盖1的固定夹套2内,使上端盖1顶端面与碳刷4的顶端面相贴合,通过工具将固定夹套2与铜线的连接处捏紧,最有通过螺钉使上端盖1与碳刷4连接,通过对装置的设置,具有连接牢固,装配简单,铜线不易脱出的优点。

    综上所述:该一种高压电机用加固铜线碳刷,上端盖外观呈凸字状,且上端盖左右两侧内部的装配孔为沉孔式设置,有利于铜线与碳刷的安装,装配简单,固定夹套外观呈锥形状设置为左右对称结构,且固定夹套的外壁上均开设有两处矩形开口的设置,固定夹套通过工具将铜线夹紧,有利于铜线与上端盖连接的更牢固,上端盖与碳刷通过螺钉与螺纹套管的配合为固定装置的设置,有利于铜线与碳刷不易脱落,解决了如果电刷的填塞质量差,在使用中容易引起刷体过热,铜线脱出,进而影响电机的正常运行的问题。

    尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附实用要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种高压电机用加固铜线碳刷,包括:上端盖(1)、固定夹套(2)、装配孔(3)、碳刷(4)、螺纹套管(5)、第一安装孔(6)、第二安装孔(7);其特征在于:所述上端盖(1)的顶端设置有固定夹套(2),且固定夹套(2)与上端盖(1)为一体式结构;所述上端盖(1)左右两侧内部设置有装配孔(3),且装配孔(3)与上端盖(1)为一体式结构;所述上端盖(1)的底侧设置有碳刷(4);所述碳刷(4)顶端开设有第一安装孔(6),且第一安装孔(6)与碳刷(4)为一体式结构;所述第一安装孔(6)的一侧开设有第二安装孔(7),且第二安装孔(7)与碳刷(4)为一体式结构;所述第二安装孔(7)内设置有螺纹套管(5),且螺纹套管(5)通过嵌入方式与第二安装孔(7)相连接。

2.根据实用要求1所述的一种高压电机用加固铜线碳刷,其特征在于:所述上端盖(1)外观呈凸字状,且上端盖(1)左右两侧内部的装配孔(3)为沉孔式设置。

3.根据实用要求1所述的一种高压电机用加固铜线碳刷,其特征在于:所述固定夹套(2)外观呈锥形状设置为左右对称结构,且固定夹套(2)的外壁上均开设有两处矩形开口。

4.根据实用要求1所述的一种高压电机用加固铜线碳刷,其特征在于:所述螺纹套管(5)为内螺纹套管,且螺纹套管(5)通过嵌入方式固定在第二安装孔(7)内部。

5.根据实用要求1所述的一种高压电机用加固铜线碳刷,其特征在于:所述上端盖(1)与碳刷(4)通过螺钉与螺纹套管(5)的配合为固定装置。


技术总结

    本技术提供了一种gaoya,包括:上端盖、固定夹套、装配孔、碳刷、螺纹套管、第一安装孔、第二安装孔;所述上端盖的顶端设置有固定夹套,且固定夹套与上端盖为一体式结构;所述上端盖左右两侧内部设置有装配孔,且装配孔与上端盖为一体式结构;所述上端盖的底侧设置有碳刷;所述碳刷顶端开设有第一安装孔,且第一安装孔与碳刷为一体式结构;所述第一安装孔的一侧开设有第二安装孔,且第二安装孔与碳刷为一体式结构;本技术通过对一种高压电机用加固铜线碳刷的改进,具有连接牢固,装配简单,铜线不易脱出的优点,从而有效的解决了本技术在背景技术一项中提出的问题和不足。


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