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一种高频振动电机快速安装底座加工方法简介

本实用新型涉及振动电机领域,特别是用于高频振动电机快速安装底座。

背景技术:

    振动电机的应用领域越来越广泛,各种各样的振动机械层出不穷。一些振动机械由于工矿的需求,一台设备上需要安装许多台振动电机,而每台振动电机的安装螺栓至少为4个,假设一台振动设备上需要安装20台振动电机,那么就需要装80个安装螺栓,所以安装起来比较费力,拆卸和维护也比较麻烦。因此,有必要提出一种用于高频振动电机快速安装底座,每台振动电机只需要一个螺栓就能将电机固定,减少安装螺栓太多的麻烦。

    之所以称之为用于高频振动电机快速安装底座,是因为高频振动电机频率高,振幅小,比较适用于这种安装底座。如果普通振动电机在激振力和振幅都不大的情况下,也可以适用于这种快速安装底座。


技术实现要素:

    本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于高频振动电机快速安装底座,使用户在安装振动电机的时候方便、快捷,减少安装螺栓太多的麻烦。

    本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:由振动电机和安装底座组成;所述振动电机,其压紧端设有机脚,其夹紧端设有机座凸台;安装底座上有两根轴,其中一根轴为压紧轴,另一根有螺栓的轴为夹紧轴,分别位于安装底座的基体的两端。

    所述的机座凸台,其上有一个用于安装螺栓的开口槽,该开口槽的槽口大小比螺栓的直径大1-2mm。该螺栓的一端与夹紧轴的轴体活动套连,该螺栓的另一端设有与之相连的平垫圈、弹簧垫圈和螺母。

    所述的机座凸台和开口槽,其外边缘均有一个高度为1.8-2.2mm的小台阶。

    所述的基体是一种由平底和与平底两侧连为一体的凸体组成,所述凸体设有与振动电机的机壳吻合相连的弧形,该凸体的两端设有支耳,支耳开有连接孔。

    所述凸体两端的支耳,其中凸体左端支耳的连接孔与压紧轴相连,凸体右端的支耳的连接孔与夹紧轴相连。

本实用新型与现有的技术相比具有以下主要优点:

    常规的振动电机安装方式为一台振动电机上至少要安装4个螺栓,才能完成振动电机的安装,而本实用新型只需要紧固一个螺栓,就能完成安装。在使用振动电机较多的振动机械上,就能明显体现出本实用新型的优势来。例如:一台振动机械上需要安装20台振动电机,常规的振动电机每台需要安装4个螺栓,总共需要安装80个螺栓才能完成振动电机的安装,假设紧固一个螺栓需要15秒钟,那么安装这台振动机械上的20台振动电机仅安装螺栓的时间就需要20分钟。而本实用新型的振动电机安装每台只需紧固一个螺栓,那么安装20台振动电机上的20个螺栓只需要5分钟。因此,完全能够体现出本实用新型的安装、拆卸、维护方便快捷的优点。


附图说明

图1是本实用新型的装配结构示意图。

图2是本实用新型的振动电机左视图。

图3是本实用新型的振动电机左上仰视图。

图4是本实用新型的安装底座结构示意图。

图中:1.振动电机;2.安装底座;3.机脚;4.机座凸台;5.小台阶;6.开口槽;7.压紧轴;8.夹紧轴;9.螺栓;10.平垫圈;11.弹簧垫圈;12.螺母。


具体实施方式

    下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明,但并不局限于下面所述内容。

    本实用新型提供的用于高频振动电机快速安装底座,其结构如图1至图4所示,由振动电机1和安装底座2两大部分组成,其中:振动电机的机脚3为压紧端,振动电机的机座凸台4为夹紧端。安装底座2上有两根轴,有螺栓9的轴为夹紧轴8,另一根为压紧轴7。

    所述的振动电机的机座凸台4,其中间有一个用于安装螺栓9的开口槽6,开口槽6的槽口的大小比螺栓9的直径大1-2mm,以便让螺栓9能够从开口槽6的侧面装入和取出。

    所述的机座凸台4和开口槽6,其外边缘均有一个高度为1.8-2.2mm的小台阶5,用于安装夹紧螺栓9和螺母12在机座凸台上紧固后,防止螺栓9在振动电机1运行过程中从开口槽外边缘滑出来。

    所述的安装底座2是与振动机械连接的,其与振动机械的连接方式可以是通过焊接方式连接,也可以是通过螺栓连接方式连接。

    所述的安装底座2,如图3所示:由基体、压紧轴7、夹紧轴8、螺栓9组成。

    所述的基体是一种由平底和与平底两侧连为一体的凸体组成,其中:凸体设有与振动电机的机壳吻合相连的弧形,该凸体的两端设有带孔的支耳,分别用于连接和支撑压紧轴7和夹紧轴8。

    所述的压紧轴7,其与基体的凸体左端的支耳的连接孔相连,用于卡住振动电机的机脚3,从而卡住振动电机机座。

    所述的夹紧轴8,其轴体两端与基体的凸体右端的两个支耳的连接孔相连,其轴体中部设有一个方形连接件。

    所述的螺栓9,其一端与夹紧轴8的轴体中部的方形连接件活动套连,可随夹紧轴8一起转动;其另一端设有平垫圈10、弹簧垫圈11和螺母12。该螺栓9的长度必须保证其在装入开口槽6后,还有足够的长度装入平垫圈10、弹簧垫圈11和螺母12,以便有足够的长度来确保对振动电机压紧时有足够的预紧力,避免由于螺栓9与螺母12咬合不足而导致脱落。

    所述螺栓9采用优质钢通过锻打、再进行加工、车丝而成,采用优质钢能够提高螺栓的受力强度,增加使用寿命,螺栓可在夹紧轴上灵活转动,用于装入机座上凸台的开口槽,再用螺母将电机紧固来达到夹紧该电机的目的。


本实用新型的安装过程如下:

    将振动电机1装入安装底座2时,振动电机1的机脚3首先通过压紧轴7与安装底座上表面之间的间隙,然后将夹紧轴8上的螺栓9转动至机座凸台4的开口槽6内,再装上平垫圈10、弹簧垫圈11和螺母12,最后拧紧螺母12。在螺母12被拧紧时,振动电机的夹紧端向下受力被夹紧,同时振动电机的压紧端的机脚3会向上受力,被压紧轴7压紧。螺栓9上的螺母12在机座凸台4的平面上紧固后,有机座凸台4上的小台阶5的阻挡,不至于在振动电机运行过程中螺栓9和螺母12向外滑出。因此,整个安装过程中只需要紧固一个螺母12,就能够完成振动电机的安装,方便快捷。


技术特征:

1.一种用于高频振动电机快速安装底座,其特征是由振动电机(1)和安装底座(2)组成;所述振动电机,其压紧端设有机脚(3),其夹紧端设有机座凸台(4);安装底座(2)上有两根轴,其中一根轴为压紧轴(7),另一根有螺栓(9)的轴为夹紧轴(8),分别位于安装底座(2)的基体的两端。

2.根据权利要求1所述的用于高频振动电机快速安装底座,其特征在于所述的机座凸台(4),其上有一个用于安装螺栓(9)的开口槽(6),该开口槽(6)的槽口大小比螺栓(9)的直径大1-2mm。

3.根据权利要求2所述的用于高频振动电机快速安装底座,其特征在于所述的机座凸台(4)和开口槽(6),其外边缘均有一个高度为1.8-2.2mm的小台阶(5)。

4.根据权利要求1所述的用于高频振动电机快速安装底座,其特征在于所述的基体是一种由平底和与平底两侧连为一体的凸体组成,所述凸体设有与振动电机(1)的机壳吻合相连的弧形,该凸体的两端设有支耳,支耳开有连接孔。

5.根据权利要求4所述的用于高频振动电机快速安装底座,其特征在于所述凸体两端的支耳,其中凸体左端支耳的连接孔与压紧轴(7)相连,凸体右端的支耳的连接孔与夹紧轴(8)相连。

6.根据权利要求1所述的用于高频振动电机快速安装底座,其特征在于所述的螺栓(9),其一端与夹紧轴(8)的轴体活动套连,其另一端设有与之相连的平垫圈(10)、弹簧垫圈(11)和螺母(12)。


技术总结

    本实用新型提供了一种用于高频振动电机快速安装底座,其由振动电机(1)和安装底座(2)组成;所述振动电机,其压紧端设有机脚(3),其夹紧端设有机座凸台(4);安装底座(2)上有两根轴,其中一根轴为压紧轴(7),另一根有螺栓(9)的轴为夹紧轴(8),分别位于安装底座(2)的基体的两端。本实用新型具有安装、拆卸、维护方便快捷等优点。


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